流程工業生產過程追溯
一個產品生產出來，可以從MES系統查到，這個產品經過哪些生產工序、使用哪臺設備、生產的時間、操作員是誰、消耗了哪些物料（物料批次）、生產時的各種條件參數、經過哪些測試步驟、測試的結果是什么等等。
也就是，從這些數據，可以重現整個制造過程。當發生品質問題時，可以很快追蹤到原因
通(tong)過接(jie)點IOT物聯平臺以及數(shu)(shu)據集(ji)成平臺，利用RFID射頻技術，實現出(chu)入(ru)庫(ku)數(shu)(shu)據的采集(ji)和規范化管理，并(bing)通(tong)過設備通(tong)訊接(jie)口接(jie)入(ru)設備相關數(shu)(shu)據，構(gou)建企業生產管理大數(shu)(shu)據中心
操作簡(jian)單，數據(ju)直觀(guan)，提高產品質(zhi)量，幫助企業(ye)持續規(gui)范生(sheng)產，快速定位問題產生(sheng)環節
接(jie)點(dian)流(liu)程(cheng)工業生產過(guo)程(cheng)追溯管(guan)理系統運用(yong)了(le)七種功(gong)能以(yi)上，通(tong)過(guo)接(jie)點(dian)IOT平臺，利(li)用(yong)RFID無線射頻以(yi)及設(she)備通(tong)訊(xun)技術，實時采集、監(jian)控(kong)原料稱量數(shu)據、生產投(tou)料數(shu)據、各生產線的數(shu)據、物料出(chu)入(ru)庫數(shu)據、品質檢驗數(shu)據、設(she)備工藝參數(shu)等數(shu)據，實現(xian)生產全過(guo)程(cheng)的數(shu)字(zi)化(hua)
通過分布于生產(chan)(chan)現場的智(zhi)能終(zhong)端，指(zhi)導工人按照規(gui)范(fan)(fan)和指(zhi)令進(jin)行生產(chan)(chan)，同時全面(mian)實現配方(fang)的電子化、生產(chan)(chan)數據的電子記錄，保證操(cao)作(zuo)的準確性和精度，杜絕生產(chan)(chan)過程中的差(cha)錯，提高(gao)產(chan)(chan)品質量，幫助(zhu)企業持(chi)續(xu)規(gui)范(fan)(fan)生產(chan)(chan)
包括工廠(chang)信息(xi)管理、工段信息(xi)管理、生(sheng)產(chan)線管理、用戶(hu)資(zi)料管理、工序管理、設備管理、產(chan)品管理、物料管理等，對生(sheng)產(chan)相關資(zi)源進行系統建(jian)模。
管理、維護配方信息
維護產品的(de)生(sheng)產工藝(yi)信息，支持工藝(yi)路線的(de)用戶自定義
通過接(jie)點(dian)IOT平臺，通過設備(bei)聯(lian)網以及(ji)物(wu)料(liao)(liao)、產(chan)(chan)品(pin)出入庫掃(sao)碼，實時采集、監控原料(liao)(liao)稱量數(shu)(shu)據(ju)(ju)、生(sheng)產(chan)(chan)投(tou)料(liao)(liao)數(shu)(shu)據(ju)(ju)、各生(sheng)產(chan)(chan)線的數(shu)(shu)據(ju)(ju)、物(wu)料(liao)(liao)出入庫數(shu)(shu)據(ju)(ju)、品(pin)質(zhi)檢(jian)驗數(shu)(shu)據(ju)(ju)、設備(bei)工藝參數(shu)(shu)等數(shu)(shu)據(ju)(ju)，實現生(sheng)產(chan)(chan)全過程的數(shu)(shu)字化
實現(xian)生(sheng)產系(xi)統(tong)執行(xing)過(guo)程的進(jin)(jin)度情況的查(cha)詢與監(jian)(jian)控，系(xi)統(tong)可實現(xian)多角(jiao)度的生(sheng)產進(jin)(jin)度實時監(jian)(jian)控，并可根(gen)據預(yu)(yu)(yu)先的計(ji)劃時間要求和預(yu)(yu)(yu)先設定(ding)的預(yu)(yu)(yu)警級別進(jin)(jin)行(xing)預(yu)(yu)(yu)警，其內容主要包括項目(mu)進(jin)(jin)度監(jian)(jian)控，生(sheng)產令進(jin)(jin)度監(jian)(jian)控，車間進(jin)(jin)度監(jian)(jian)控
包括品質標(biao)準管理(li)、檢(jian)驗單管理(li)、品質監(jian)控與追溯、SPC預測分析等功能(neng)
通(tong)過趨(qu)勢、對比等(deng)多種數(shu)據分(fen)析手段，對生產過程(cheng)中的相關(guan)數(shu)據進行現狀分(fen)析、原(yuan)因(yin)分(fen)析和差異(yi)分(fen)析，通(tong)過分(fen)析找出影響生產指標的關(guan)鍵因(yin)素，提高(gao)生產效(xiao)率(lv)
面向流程型工廠，通(tong)過(guo)接點IOT物(wu)聯(lian)平(ping)臺(tai)以(yi)及數據(ju)集成平(ping)臺(tai)，利用(yong)RFID射頻技術(shu)，實現出(chu)入(ru)庫(ku)數據(ju)的(de)(de)(de)采(cai)集和規(gui)范化管(guan)(guan)理(li)，并通(tong)過(guo)設(she)備(bei)通(tong)訊(xun)接口接入(ru)設(she)備(bei)相關(guan)數據(ju)，構(gou)建企業生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)大數據(ju)中心，圍(wei)繞物(wu)料出(chu)入(ru)庫(ku)、配方(fang)(fang)稱重、投料配制、品質(zhi)管(guan)(guan)控等用(yong)戶場(chang)景實現人機料法環(huan)的(de)(de)(de)實時管(guan)(guan)控。通(tong)過(guo)分布于生(sheng)產(chan)(chan)現場(chang)的(de)(de)(de)智(zhi)能終端，指導工人按照(zhao)規(gui)范和指令進行生(sheng)產(chan)(chan)，同時全面實現配方(fang)(fang)的(de)(de)(de)電子化、生(sheng)產(chan)(chan)數據(ju)的(de)(de)(de)電子記錄，保證操作的(de)(de)(de)準確性和精度，杜絕生(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程中的(de)(de)(de)差錯，提(ti)高產(chan)(chan)品質(zhi)量，幫助(zhu)企業持續規(gui)范生(sheng)產(chan)(chan)。
